Alu Walzplatten vs Gussplatten: Unterschiede, Vorteile und Einsatzbereiche
Warum die Wahl des richtigen Aluminium-Halbzeugs entscheidend ist
Wer mit Aluminium arbeitet, steht häufig vor der Wahl zwischen Walzplatten und Gussplatten. Diese beiden Halbzeuge unterscheiden sich nicht nur in der Herstellung, sondern auch in Bezug auf Eigenschaften wie Maßhaltigkeit, Eigenspannung und Bearbeitbarkeit. Die Auswahl des richtigen Materials kann entscheidend sein für die Qualität und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils – insbesondere im Maschinenbau, Werkzeugbau oder bei Fräsprojekten.
Was sind Alu-Walzplatten?
Aluminium-Walzplatten entstehen durch ein aufwändiges Verfahren, bei dem gegossene Aluminiumbarren in mehreren Schritten warm- und kaltgewalzt werden. Dabei wird das Material zwischen rotierenden Walzen stark verformt, um die gewünschte Dicke zu erreichen. Dieser Prozess verdichtet das Gefüge und verleiht dem Aluminium eine erhöhte Festigkeit sowie eine homogene Struktur. Die kontrollierte Verformung führt zu einer verbesserten mechanischen Belastbarkeit, allerdings entstehen durch das Walzen auch innere Spannungen im Material.
Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die flexible Anpassung an unterschiedliche Formate und Dicken. Besonders dünne Platten ab wenigen Millimetern Stärke lassen sich wirtschaftlich als Walzplatten produzieren, was für viele technische Anwendungen entscheidend ist. Die Oberfläche von Walzplatten ist in der Regel glatt und glänzend, was ästhetisch vorteilhaft sein kann, wenn keine nachträgliche Oberflächenbearbeitung geplant ist.
Walzplatten sind aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihrer guten Verfügbarkeit in verschiedenen Legierungen und Abmessungen ein Standardprodukt in der metallverarbeitenden Industrie. Allerdings sollte bei der Auswahl bedacht werden, dass die entstehenden Eigenspannungen bei starker Zerspanung zu Verzug führen können – insbesondere bei tiefen Fräsungen.
Eigenschaften von Walzplatten:
Höhere Festigkeit im Vergleich zu Gussplatten
Eher hohe Eigenspannungen, da das Material unter Druck verformt wurde
Gute Verfügbarkeit in dünneren Dicken
Meistens eine glatte, gewalzte Oberfläche
Typische Anwendungen:
Strukturelle Bauteile mit hohen Festigkeitsanforderungen
Komponenten mit geringer Bearbeitungstiefe
Anwendungen, bei denen Oberflächengüte wichtig ist
Was sind Alu-Gussplatten?
Aluminium-Gussplatten werden – wie der Name vermuten lässt – aus flüssigem Aluminium gegossen. Nach dem Erstarren wird das Material spannungsarm homogenisiert und auf Endmaß gefräst.
Eigenschaften von Gussplatten:
Sehr geringe Eigenspannung, dadurch extrem maßstabil
Gute Spanbarkeit, auch bei tiefen Fräsungen
Isotropes Gefüge, ideal für konstante Bearbeitung in alle Richtungen
Meistens mit fräsblanker Oberfläche geliefert
Typische Anwendungen:
Vorrichtungsbau
Maschinenbettplatten
Formenbau und Fräsmodelle
Alu Walzplatten vs Gussplatten: Der direkte Vergleich
Maßhaltigkeit & Spannungsfreiheit
Gussplatten sind spannungsarm und behalten auch bei starker Bearbeitung ihre Form. Walzplatten hingegen neigen eher zur Verformung nach dem Fräsen, vor allem bei tiefen Taschen.
Mechanische Bearbeitbarkeit
Gussplatten lassen sich sehr gut fräsen und erfordern weniger Nacharbeit. Walzplatten sind dagegen oft zäher, was den Werkzeugverschleiß erhöhen kann.
Oberflächenbeschaffenheit
Walzplatten haben eine gleichmäßige, metallisch-glänzende Oberfläche, während Gussplatten durch das Fräsen matt erscheinen, aber technisch vorteilhaft sind.
Preisunterschiede
Gussplatten sind in der Regel teurer in der Anschaffung, bieten aber durch weniger Nacharbeit und geringeren Ausschuss wirtschaftliche Vorteile in der Weiterverarbeitung.
Wann eignet sich welche Platte?
Ob eine Gussplatte oder Walzplatte besser geeignet ist, hängt stark vom Einsatzzweck ab. Gussplatten sind ideal, wenn eine besonders hohe Maßhaltigkeit erforderlich ist, beispielsweise bei tiefen Fräsungen oder komplexen Vorrichtungen. Durch ihre Spannungsarmut verziehen sich diese Platten kaum, was vor allem in der Feinmechanik oder beim Bau präziser Maschinenkomponenten von Vorteil ist. Walzplatten hingegen eignen sich besonders gut für Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit gefragt ist oder die Bearbeitung sich auf oberflächennahe Bereiche beschränkt. Sie bieten eine gute Lösung für strukturbelastete Bauteile, bei denen Zug- oder Biegebelastungen auftreten. Auch wenn es auf eine glatte, gewalzte Oberfläche ankommt, sind Walzplatten die erste Wahl.
Unterschiede zwischen Walz- und Gussplatten auf einen Blick
| Eigenschaft | Alu-Walzplatte | Alu-Gussplatte |
|---|---|---|
| Herstellverfahren | Warm- und Kaltwalzen | Gießen und Homogenisieren |
| Eigenspannung | Hoch | Sehr niedrig |
| Maßhaltigkeit | Eingeschränkt bei starker Bearbeitung | Sehr hoch |
| Bearbeitbarkeit | Gut, aber zäher | Sehr gut, spanend freundlich |
| Oberfläche | Gewalzt, glatt | Fräsblank, matt |
| Lieferformen | Auch in dünnen Stärken verfügbar | Meist ab ca. 10 mm |
| Preis | Günstiger | Teurer, aber wirtschaftlicher |
Entscheidungshilfe für Konstrukteure & Einkäufer
Die Wahl zwischen Alu-Walzplatte und Gussplatte sollte immer auf Grundlage der technischen Anforderungen getroffen werden. Wer besonders präzise, spannungsarme Bauteile fertigen muss, sollte auf Gussplatten zurückgreifen. Bei Anforderungen an Festigkeit oder günstige Rohmaterialien bieten Walzplatten Vorteile. Ein strukturierter Vergleich beider Varianten spart am Ende nicht nur Kosten, sondern auch Zeit und Nacharbeit.